Ce mois-ci, nous avons atteint certaines cibles dans la construction de notre nouvelle usine de 12 320 m2 à St. Thomas, en Ontario. Le principal bâtiment de fabrication a été construit et l’équipement arrive quotidiennement.
Les chaînes de bois lamellé-collé et de bois lamellé-croisé de pointe que nous installons ont été fabriquées sur mesure pour nous par Ledinek. La presse peut produire du bois lamellé-collé et du bois lamellé-croisé. En ce qui concerne le bois lamellé-croisé, la presse peut produire différents assemblages et différentes épaisseurs dans des formats allant jusqu’à 16 m de longueur et 3,5 m de largeur. À 3,5 m, il s’agit des panneaux les plus larges disponibles au Canada. Les projets en bois massif bénéficieront de l’efficacité matérielle et de conception que ce panneau plus large offre, notamment, la réduction du nombre de panneaux nécessaires, la réduction du temps de levage et la réduction de la quantité de joints à faire.
La chaîne de production entièrement intégrée fait tout, du traitement du bois d’œuvre et de l’aboutage de bois pour lamellés au sablage et à l’usinage à commande numérique par ordinateur des produits finis. La chaîne comprend également la nouvelle « Z-Press » de Ledinek qui colle le rebord des panneaux, ce qui permet d’obtenir un fini d’apparence supérieure sans fissures et espaces.
Les progrès sont conformes au calendrier et seule une perturbation légère a eu lieu en raison de l’épidémie de Covid-19. Nous sommes sur la bonne voie pour produire des panneaux d’essai plus tard cet automne et nous anticipons d’obtenir la certification PRG320 d’ici la fin de l’année. Une fois l’usine de St. Thomas terminée et la production à grande échelle entamée, la capacité de production de nos deux usines de bois massif sera de plus de 50 000 m3 par année.
Nous fabriquons plusieurs produits en bois massif standard (bois lamellé-collé et bois lamellé-croisé) ainsi que des composantes structurelles à base de bois lamellé-croisé à valeur ajoutée (panneaux en forme de saillie et panneaux en bois lamellé-croisé à âme creuse). Même si nous travaillons sur le lancement à St. Thomas, nous avons les yeux tournés vers l’avenir de notre industrie. Une fois notre chaîne de St. Thomas en activité, notre équipe de Ripon sera en mesure de passer plus de temps sur la recherche et le développement plutôt que sur la production.
Notre engagement continu envers l’innovation nous a déjà permis de développer des panneaux isolés de bois lamellé-croisé (nommés CLIPs), un produit que nous continuons de peaufiner pour plusieurs utilisations, notamment les tours en bois massif. Il s’agit d’une solution d’enveloppe de bâtiments préfabriqués qui est compatible avec les structures de bois, d’acier et de béton. Le bois change peut-être notre façon de construire, mais il ne peut pas (et ne devrait pas) remplacer d’autres matériaux dans toutes les applications. La majorité de nos bâtiments les plus novateurs sont des solutions hybrides qui maximisent la force de tous les matériaux utilisés pour la construction.
Notre passion reste toujours le bois massif, donc nous nous sommes engagés à fournir les meilleurs produits en bois massif possible. Grâce à des partenariats stratégiques, nous avons accès facilement à des matériaux bruts certifiés FSC provenant de l’Ontario, ce qui nous permet non seulement de répondre aux objectifs de durabilité de nos clients, mais cadre aussi avec notre rôle d’entreprise perturbatrice dans le secteur de la construction, contribuant au passage des matériaux qui génèrent de plus grandes quantités de carbone à une construction en bois massif plus durable.